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BRITADOR MÓVEL POWERSCREEN XH500
Valor: R$3.110.000,00
Estado: Usado
Capacidade: 500tph
Horímetro: 800 horas
Ano: 2011
Faça o download do Catálogo do britador móvel Powerscreen SXH500

O impactor de eixo horizontal XH500 da Powerscreen® Pegson é um britador sobre esteiras desenvolvido para fortalecer esta classe de máquinas sobre esteiras. O XH500 Powerscreen® Pegson oferece excelente redução e consistência no rendimento de produção.
A Powerscreen® Pegson XH500 é projetado principalmente para o mercado de reciclagem. É a máquina ideal devido ao seu modelo compacto e alta produtividade.
Pegson XH500 ESPECIFICAÇÕES - CARACTERÍSTICAS
• Britador de impacto Hazemag APPH 1214/Q com proteção hidráulica contra sobrecarga comprovada
• Panela de vibração independente durante britagem
• Transportadora modular com facilidade de levantar/rebaixar para remoção de vigas
• Rotor de quatro barras e modelo com duas placas de impacto
• Adequada para alimentação de uma diversidade de materiais
• Ideal para reciclagem, demolição e aplicações em pedreiras
• Alimentação de até 500 tph (550 stph)
• Motor de Caterpillar 438 HP C13 Tier III ACERT
• Embreagem do tipo HFO e sistema de transmissão direta de baixo consumo de combustível
• Controle da variação da velocidade do britador através do sistema PLC
• Correia magnética suspensa (opcional)
• Sistema de gestão de carregamento para controlar a velocidade de alimentação
• Peneira de pré-classificação com deck único 16' x 5' único (SR)
• Peso total de 67 toneladas (147,710 lbs) (XH500SR incluindo todos os opcionais)
• Suporte da rede mundial de distribuição da Powerscreen
Princípios de Operação | Como funciona o britador de impacto
O material entra pela abertura do britador e desce pela calha de entrada onde é atingido pela barra de impacto o qual esta presa pelo rotor. O impacto inicial quebra o material que então é acelerado para a placa de impacto superior onde irão acontecer mais reduções por impacto. O material então volta para a barra de impacto e o ciclo irá se repetir até que o material tenha tamanho suficiente para passar entre a placa e a barra de impacto. Após atravessar essa etapa, reduções adicionais irão acontecer na placa de impacto inferior até que, novamente, o material consiga atravessar e ser descarregado pela parte inferior do britador.
Qualquer material não-britável que entrar na câmara irá ativar o cilindro de sobrecarga e permitir a passagem deste material. O cilindro, então, retorna a posição inicial de britagem. A abertura inicial é ajustada pelo eixo de ajuste enquanto o peso das placas de impacto é mantido no cilindro (assistência hidráulica)
Especificações do Britador
• Abertura de alimentação: 1360mm x 800mm (54” x 32”)
• Tamanho máximo da pedra: 600mm3 (24in3) dependendo do tipo de barra de impacto
• Largura do rotor: 1340mm (53”)
• Diâmetro do rotor: 1200mm (47”)
• Número de placas de impacto: 2
• Configuração Máxima: 273mm (11”) em ambas as placas de impacto
• Configuração Mínima (CSS): 20mm (0.8”) inferior e 40mm (1.6”) superior
• Número de barras de impacto: 4
• Remoção dos barras de impacto: Verticalmente
• Configuração das barras de impacto: 2 completos e 2 bipartidos (4 completos é opcional )
• Ajustes das configurações: Assistência hidráulica
• Proteção contra sobrecarga: Hidráulica
• Velocidade do rotor: 540—630 rpm (34 - 40 m/s) (111 - 131 ft/s)
• Aplicações: Demolição/Reciclagem/Pedreira
• Peso do britador: 14,855 kg (32,750 lbs)
• Peso das barras de impacto completa: 410 kg (904 lbs)
• Revestimentos laterais: 20mm (0.8”) de espessura, revestimento em aço resistente abrasão
Características Principais
Corpo do britador: Fabricado com chapas de aço completamente substituíveis por chapas com revestimento resistente a abrasão. A porta lateral permite acesso às barras de impacto e ao rotor para inspeções e medições. Seções completamente articuladas se abrem por sistemas hidráulicos para permitir a remoção das barras de impacto e eventuais trocas das placas de impacto e revestimento para manutenções mais críticas
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Rotor: Aço fundido equipado com quatro barras de impacto reversíveis e removíveis
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Rolamentos: Rolamento esférico auto-alinhável de duas fileiras equipada no final do rotor
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Placas de impacto: Placas de impacto de aço fundido com placa de desgaste resistente à abrasão na ponta da placa inferior
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Acionamento: Diretamente por correias com sistema de tensionamento ligado ao bloco de alimentação
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Lubrificação: Bicos de lubrificação nos mancais
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Barras de impacto: Barras de impacto padrão é de aço martensítico. Barras com liga de alto teor de cromo ou cerâmica são opcionais
Aplicações
Esta planta foi desenvolvida para aplicações em demolições e pedreiras. Porém quando a barra de impacto do britador for de martensítica ou cerâmica ele suportará pequenas quantidades de barras de aço reforçadas da alimentação. Entretanto, a máquina não é projetada para aceitar grandes peças de aço ou outros materiais não- britáveis, desta forma o material alimentado deve ser avaliado/inspecionado para compatibilidade para britagem. É extremamente importante que pedaços muito grande de aço ou materiais não-britáveis sejam proibidos de entrar na câmara de britagem caso contrário danos e acidentes graves podem acontecer.
Quando a máquina for equipada com barras de impacto com alto teor de cromo, todo aço deve ser removido e a máquina deve ser usada em pedreiras, ou materiais limpos como asfalto.
Tremonha
Tremonha dobrável hidraulicamente e sistema de trava por cunha
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Comprimento: 4.96 m (16’ 3”)
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Largura: 2.62 m (8’ 7”)
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Capacidade: Até 7m (9.2 yd )
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Material: Chapa de aço de 15mm (0.6’’) de espessura resistente a abrasão
Calha de alimentação e peneira de pré-classificação
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Calha vibratória de 2 decks
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Tela sobre a peneira de pré-classificação
Tipo de calha alimentadora: Calha vibratória com dentes.
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Unidade vibratória:
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Dois eixos excêntricos, movidos por rolamentos com engrenagem acoplada no final da unidade
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Comprimento: 3.27m (10’ 9”)
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Largura: 800mm (31.5”)
Calha:
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Material de 10mm de espessura com base de chapa soldada resistente a abrasão com 10mm de espessura
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Acionamento:
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Motor hidráulico flangeado
Tipo de peneira de pré-classificação:
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Dentes intercalados vibratório do tipo Bofor
Unidade vibratória:
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Eixo com peso desbalanceado Comprimento: 2.1m (6’ 11”) Largura: 1.35m (53”)
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Acionamento:
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Motor hidráulico flangeado
Deck Bofor:
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Grelhas de barras com 1m (39'') de comprimento com dentes auto- limpáveis com espaçamento nominal de 30mm (1.5'')
Controle:
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Controle da velocidade através do painel de controle e controle remoto
Chute:
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A máquina é equipada com um chute do bypass. Ela possui dois sentidos para controlar a direção dos finos, dentro do transportador de produtos ou para a correia rejeitos.
Seção modular:
Alimentador e tremonha são montados sobre conjunto modular removível
Transportadora de Produtos
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Tipo de transportadora: Unidade modular totalmente removível com controle de subida ou descida hidráulico para melhorar o campo de visão e remoção dos vergalhões. A transportadora de produtos pode ser operada durante britagem. Ela possui roletes na parte inferior e uma caixa de aço em cima do descarregador magnético e possui o mínimo de áreas irregulares possível.
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Tipo de correia: EP630/4 com coberturas de borracha reforçada de 6mm na zona superior e 2mm na zona inferior e junta vulcanizada
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Largura da correia: 1200mm (47”)
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Altura de descarga: 4.18m (13’ 9”) com a transportadora totalmente aberta
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Alimentação: Fabricado com tubos de aço resistentes a abrasão Área de impacto: Em baixo da grelha de alimentação
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Revestimento: Revestimento de borracha resistente a desgaste presente em toda a correia até na área de descarga magnética
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Acionamento: Motor hidráulico duplo ligado direto no eixo de transmissão do tambor
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Lubrificação: Pontos de lubrificação centralizados para lubrificação do eixo dos mancais
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Cobertura da correia: Proteção contra pó de lona removível instalada nas seções expostas da transportadora
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Ajustes da correia: O estiramento da correia é feito por parafuso no tambor de acionamento
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Sensor de pressão: Projetado para parar a alimentação da máquina se a correia parar ou diminuir sua velocidade
Sprays de supressão de pó
Conjuntos de sprays montados na alimentação da transportadora de produtos e em pontos de descarga. Seus canos estão conectados a um reservatório para que seja possível a utilização de fontes de água alternativas ou bomba original
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Tipo: Vários bicos pulverizadores de água limpa
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Admissão: Ponto Único
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Pressão requerida: 3 BAR (44 psi)
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Fonte de água: 24 litros (6.3 g) por minuto
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Proteção contra gelo: Através das válvulas principais do sistema
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Bomba: Opcional
Alimentador Vibratório
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Tipo: Corpo vibratório de alimentação de aço resistente a abrasão, montado sobre o britador e projetado para prevenir qualquer dano à transportadora de produtos
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Largura: 1100mm (43”) Comprimento: 2.5m (8’ 2”)
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Acionamento: Hidráulico com eixo duplo desbalanceado
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Abertura: 450mm (18”) da tremonha até ao rotor
Peneira e Transportadora de Finos
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Tipo: Peneira de um deck 16' x 5' com 2 mancais. Tela de tensionamento lateral. Tela padrão é a 1700CH
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Acionamento: Motor hidráulico direto (S + F) Velocidade: 1100 rpm
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Ângulo de operação: 25º
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Largura da correia: 1200mm (47”)
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Spec. da correia: EP400/3 coberturas 4+2
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Altura descarga: 3.84m (12’ 7”)
Transportador Transversal
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Tipo: Correia plana coberta EP400/3 4+2
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Largura: 650mm (26”)
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Acionamento: Motor hidráulico direto
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Transportador: Dobrável hidraulicamente
Transportador de Retorno
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Tipo: Correia em forma de V EP315/3 com coberturas 3+1.5
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Largura: 650mm (26”) Chevron:25mm (1”)
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Acionamento: Motor hidráulico direto
A transportadora descarrega dentro de uma calha, dobrável hidraulicamente para transporte, montada na tremonha. Pode ser dobrada manualmente até formar um angulo de 90º com a máquina
Transporte
A transportadora transversal é retraída, então a peneira é abaixada e puxada para dentro da máquina e a ponta da transportadora de produtos é colocada na peneira. Todas essas operações são realizadas utilizando funções hidráulicas manuais
A transportadora de retorno é removida e se encaixa na seção inferior da peneira
Bloco de Alimentação
Tipo do motor:
Caterpillar C-13 Tier III ACERT
Desempenho:
440HP (328kW) a 1800 rpm ao nível o mar e a temperatura ambiente +49°C (120F) e –12°C (10F)
Motor:
Seis cilindros, quarto tempos, injeção direta
Capacidade total do tanque:
760 Litros (201 galões) – Suficientes para rodar um turno de 10 horas
Tipo de embreagem:
Embreagem HFO auto-ajustável de alta eficiência com funcionamento eletro-hidráulico
Consumo típico de combustível:
75 L/hr (20 g/hr). Até 6.5 toneladas de material produzido por litro de combustível consumido
Acionamento do britador:
Unidade direta através de correias de cunha
330mm diâmetro da polia na embreagem
1000mm diâmetro da polia no britador
Esteiras
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Tipo: Esteiras reforçadas, aparafusadas no chassi sobre amortecedores e pinos
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Centros: 4.2m (13’ 9”) – Versão SR
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Largura: 500mm (20”)
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Inclinação de subida: máximo de 30 graus
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Alta Velocidade: 0.9km/h (0.56 mph)
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Baixa Velocidade: 0.3km/h (0.2 mph)
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Acionamento: Dois motores hidráulicos integrais
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Tensionamento: Ajuste hidráulico por pressão de graxa
Proteção
Protetores de tela metálica ou chapa metálica são fornecidos para todas as transmissões, volantes, polias e engates.
Os protetores fornecidos são projetados e fabricados pelos padrões CE & ANSI.
Plataformas
São disponibilizadas plataformas para manutenção em um lado do alimentador e impactor. Estas são equipadas com corrimãos duplos e escadas de acesso.
As plataformas também fornecem acesso à parte traseira do britador e ao bloco de alimentação. Todas as passarelas são
galvanizadas
Chassis
Construção do monobloco com soldas reforçadas para durabilidade máxima e acessibilidade
Controle da Máquina
• Controle completo através do PLC
• Tela colorida iluminada
• Controles do usuário ilustrados
• Botões do menu multifuncionais e iluminados
• Sistema completo de diagnóstico
• Início seqüencial automático
• Velocidade do Motor/Britador
• Alimentador (Ligar/Desligar/Velocidade)
• Transportadora de produto + alimentador (Ligar/Desligar)
• Peneira/Finos/Transversais/Retorno (SR)
• Transportadora de produtos Elevar/Rebaixar
• Transportadora de rejeitos
• Controle do britador/Tela de configuração
Controle com fio
Um controle com fio é fornecido junto com a máquina. É usado para controlar as esteiras e equipado com botão de desligar
Opcionais Extras
(Para preços entre em contato com seu revendedor local)
• Barras de impacto com liga de alto teor de cromo
• Barras de impacto de cerâmica
• Quatro barras de impacto completas em vez de duas completas e duas bipartidas
• Correia magnética suspensa
• Correia magnética suspensa de dois pólos
• Transportador de estocagem
• Decks bofor da peneira de pré-classificação - 38mm ou 75mm (1.5” e 3”)
• Tela sob peneira de pré-classificação 25-75mm (1” - 3”)
• Tela sob peneira de pré-classificação (Feito sob encomenda)
• Controle remoto
• Iluminação da planta
Transportadora lateral/rejeitos da máquina
Tipo de transportadora: Cobertura EP500/3 5+1.5 dobrável hidraulicamente
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Largura: 800mm (31.5”)
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Altura de descarga: 3.6m (11’ 10”)
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Acionamento: Motor hidráulico direto
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Lubrificação: Bicos de lubrificação nos mancais
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Posição: Descarga no LHS
Correia Magnética Suspensa
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Tipo: Correia magnética suspensa auto- limpante
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Dimensões: 836 x 530mm (33” x 21”)
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Acionamento: Motor hidráulico direto
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Controle: Velocidade variáveis pré-configuradas
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Descarga: Através do ejetor de placas de aço inoxidável
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Pólo duplo: Pólo duplo para força adicional(opcional)
Alimentador Vibratório
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Tipo: Grelha dentada vibratória
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Unidade vibratória: Dois eixos excêntricos, movidos por rolamentos com engrenagem acoplada no final da unidade
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Comprimento: 4260mm (14’) Largura:
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Carcaça: 12mm (0.5”) de espessura com base resistente a abrasão
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Acionamento: Motor hidráulico flangeado
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Grelha: Grelha de barras resistentes a abrasão com 2000mm (79”) de comprimento e espaçamento nominal de 34mm (1.3”) com dois degrais e 20mm (0.8'') de espessura
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Tela: Telas de aço ou de borrachas são disponíveis com tamanhos de 10, 20, 30,40 ou 50mm
Sensor óptico para medição de peso
Sensor óptico que monitora o volume de material que entra na correia. O volume então é convertido em massa e pode ser transferido via Bluetooth para uma unidade PDA (inclusa como padrão)
Controle Remoto
Contém botões que controlam a esteira e parada da máquina.
NB - Esta opção esta disponível somente em alguns países onde foi obtida aprovação prévia.
Remote can also be used to:
• Ligar/Parar alimentação
• Controlar a velocidade de alimentação
• Levantar/Abaixar o transportador de produtos
• Abrir a cobertura protetora superior
Bomba elétrica de reabastecimento
Bomba de reabastecimento de 24 volts. Permite o combustível ser bombeado de uma fonte remota. A taxa de transferência é de 50 litros por minutos. Todos os kits de adaptação estão inclusos.
Barras de Impacto
2 barras completas e 2 bipartidas de aço.
Outras duas opções estão disponíveis:
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Alto teor de Cromo: Usado em aplicações onde há rochas de média a alta dureza sem presença de aço no material de alimentação. Boas características de desgaste
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Cerâmica: Utilizada em aplicações com baixo teor de aço no material de alimentação. Possui características de desgaste melhores que as barras padrões em martensítico
4 barras completos: Disponível em todas as opções acima





